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氧化的表面处理，有一种方式是中和和水清洗。一般情况下铝制品蚀洗后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中。各道工序间的水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量。清洗大多采用一次冷水清洗。但碱蚀后的制品普遍采用热水紧接着是冷水的二重清洗。热水的温度为40-60度。中和处理后的制品经水清洗就可以进行氧化处理，所以这道清洗应特别认真，以防止清洁的表面受污染。否则前几道工序的有效处理可能会因后的清洗不当而前功尽弃。经中和、水清洗后的制品应与上进行氧化处理。在空气中停留的时间不宜过长，如停留30-40分钟，制品就需要重新蚀洗和中和。
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氧化膜的封闭实际上就是封闭氧化膜的微孔，降低其表面活性，因此也称为封孔处理。铝及铝合金阳极氧化膜的封闭方法很多。一种叫水合封闭法， 水合封闭的基本原理是氧化膜和孔壁。在较高温度的热水或水蒸气中发生水合反应，由于膜的体积膨胀而使孔径变小,从而封闭膜孔。
铝氧化加工所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时，铝氧化加工在阳极作用下发生反应。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有很高绝缘性能的铝氧化膜层。随着其铝氧化加工膜的生成形成，电解液对膜的溶解作用也就开始了。随着氧化时间的延续，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止铝氧化过程。
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